風(fēng)冷機(jī)型-機(jī)械類現(xiàn)象

開機(jī)后溫度變化，逐漸上升至100℃跳機(jī)。根據(jù)溫度上升時(shí)間長(zhǎng)短判斷是油路故障還是水路故障。

1.溫度上升時(shí)間快，一般為油路故障；2. 溫度上升時(shí)間慢，一般為風(fēng)路故障。

>>>油路故障

1. 油濾阻塞導(dǎo)致潤(rùn)滑油量減少，隨著時(shí)間高溫的速度越來(lái)越快。

處理措施：定期保養(yǎng)，更換油過(guò)濾器。

2. 油氣桶內(nèi)油量不足導(dǎo)致潤(rùn)滑油量減少，高溫跳機(jī)。

處理措施：加油到設(shè)定上限。

3. 熱控閥開量不足導(dǎo)致排氣高溫故障。一般發(fā)生在4年以上的舊機(jī)。

處理措施：更換新的熱控閥芯。

4. 油品結(jié)膠或積碳導(dǎo)致排氣高溫。

處理措施：進(jìn)行系統(tǒng)清理，更換空濾、油濾、油細(xì)。油氣桶和冷卻器等管路清理完成后，用清洗油進(jìn)行運(yùn)行清洗。

5. 油氣桶壓力過(guò)低導(dǎo)致，油品流速緩慢。帶走熱量速度減低，導(dǎo)致排氣高溫。

處理措施：檢查進(jìn)氣量太小（進(jìn)氣閥開度和限流孔）和泄放量太大的原因（泄放量調(diào)節(jié)閥和管路）。

6. 機(jī)體內(nèi)部磨損導(dǎo)致排氣高溫。

處理措施：此故障一般伴隨機(jī)體異音和振動(dòng)。請(qǐng)檢查機(jī)體的保養(yǎng)周期和運(yùn)行環(huán)境保養(yǎng)情況

>>>風(fēng)路故障

1. 環(huán)境溫度過(guò)高，導(dǎo)致進(jìn)入散熱器的風(fēng)不足以冷卻潤(rùn)滑油。從而使機(jī)器排氣高溫。

處理措施：空壓機(jī)房通風(fēng)處理，使環(huán)境溫度維持在5-35度范圍內(nèi)。

2. 散熱器堵塞，導(dǎo)致冷卻風(fēng)無(wú)法通過(guò)翅片，潤(rùn)滑油不能冷卻主機(jī)，造成排氣高溫。

處理措施：用無(wú)油、無(wú)水、小于0.2MPA的壓縮空氣上下反復(fù)吹掃。達(dá)到的效果是從散熱器下向上看，透過(guò)每個(gè)翅片都可以看到上面物體。

3. 前置過(guò)濾網(wǎng)堵塞，導(dǎo)致冷風(fēng)無(wú)法進(jìn)入機(jī)器，使機(jī)器排氣高溫。

處理措施：清洗或更換前置過(guò)濾網(wǎng)。

4. 冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤或不轉(zhuǎn)，導(dǎo)致不能冷卻潤(rùn)滑油，機(jī)器排氣高溫。

處理措施：如果轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤調(diào)動(dòng)風(fēng)機(jī)接線使方向正確。如不轉(zhuǎn)檢查供電、接觸器、風(fēng)扇、熱保護(hù)器等部件。

5. 散熱器內(nèi)部結(jié)膠或積碳，導(dǎo)致油路冷卻面積變小。使空壓機(jī)排氣高溫。

處理措施：用清洗油清洗，如果故障依舊。可將散熱器拆下采用高溫蒸汽或丙酮清洗。如還不成，需更換新品處理。

6. 空濾阻塞導(dǎo)致排氣高溫（此故障稀少）。

處理措施：跟換新空氣濾清器濾芯。

 小結(jié)

空壓機(jī)排氣高溫故障不容小視，直接影響空壓機(jī)運(yùn)行費(fèi)用和使用安全。溫度高了油品的使用壽命會(huì)短，空氣含油量會(huì)增加，電力消耗會(huì)增大，產(chǎn)氣量會(huì)變小。若有故障需盡早解決。這樣才能有效的延長(zhǎng)空壓機(jī)的使用壽命，并實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。